پیوندهای مفید
آمار
| تعداد نشریات | 22 |
| تعداد شمارهها | 714 |
| تعداد مقالات | 10,273 |
| تعداد مشاهده مقاله | 72,123,116 |
| تعداد دریافت فایل اصل مقاله | 63,855,959 |
فرم ریاضی مدل ساختاری ماده قابل کاربرد در تحلیل رفتار پلاستیک فلزات در مدل سازی ماشین کاری | ||
| مدل سازی در مهندسی | ||
| مقاله 4، دوره 10، شماره 31، دی 1391، صفحه 37-48 اصل مقاله (557.41 K) | ||
| شناسه دیجیتال (DOI): 10.22075/jme.2017.1629 | ||
| نویسندگان | ||
| محمدرضا وزیری سرشک* ؛ محمود سلیمی؛ محمد مشایخی | ||
| تاریخ دریافت: 09 بهمن 1395، تاریخ بازنگری: 21 تیر 1405، تاریخ پذیرش: 09 بهمن 1395 | ||
| چکیده | ||
| یکی از بحثهایی که پس از سالیان متمادی همچنان در بین محققین زمینه ماشینکاری رایج است، میزان تأثیر پدیده های کرنش سختی، نرخ-کرنش سختی و نرم شوندگی حرارتی در مقاومت ماده به سیلان در ناحیه برش است. برخی براین اعتقادند که نرم شوندگی ناشی از بالا رفتن دما سختی ایجاد شده در اثر نرخ کرنش را خنثی کرده، بنابراین دما و نرخ کرنش در سیلان ماده بی تأثیر بوده و مشابه فرآیندهای شکل دهی، برای رابطه ریاضی مدل ساختاری ماده (مدل ماده) کافی است که تنش سیلان را فقط برحسب کرنش بیان کنند. مدلهای ماده با این فرم به سادگی و به کمک آزمایش استاندارد کشش قابل دستیابی خواهند بود. این در حالی است که مرتبه بزرگی نرخ کرنش و دماهای متداول در ماشینکاری چندین برابر مقدار این متغیرها در فرآیندهای شکل دهی است. نتایج این تحقیق نشان می دهد که هر چند کرنش سختی نقش اصلی را در تغییرات تنش سیلان در ماشینکاری خواهد داشت، اما میزان تأثیر نرخ کرنشسختی و نرمشوندگی حرارتی هم قابل توجه خواهد بود. اما دما و نرخ کرنش اثر یکدیگر را خنثی نمی کنند و باید در فرم ریاضی رابطه مدل ماده حضور داشته باشند؛ تا به ترتیب اثر اصطکاک به عنوان منبع حرارتی خارجی و اثر سرعت انجام فرآیند را به عنوان دو پارامتر مستقل اعمال کنند. | ||
| کلیدواژهها | ||
| نرم شوندگی حرارتی؛ نرخ-کرنش سختی؛ کرنش سختی؛ مدل ساختاری ماده؛ ماشینکاری فلزات | ||
| عنوان مقاله [English] | ||
| THE MATHEMATICAL FORM OF MATERIAL CONSTITUTIVE LAWS APPLICABLE FOR MODELING OF METAL PLASTIC BEHAVIOR IN SIMULATION OF MACHINING | ||
| نویسندگان [English] | ||
| Vaziri Sereshk؛ Salimi؛ Mashayekhi | ||
| چکیده [English] | ||
| Among the effects of strain hardening, strain-rate hardening, and temperature softening, it has been long argued about which effect is predominant in governing the material flow stress in machining. In addition, there is a belief that the temperature and strain rate counterbalance the effect of each other therefore there is no need to consider temperature softening and strain-rate hardening while modeling material flow behavior. It means that similar to metal forming processes, the flow stress will be the function of strain only whereas, the magnitudes of strain-rates, and temperatures involved in machining are several orders higher than those generated in forming processes. On the other hand, measuring material flow stress under high strain-rates and temperatures in controllable conditions needs especial costly equipments therefore it is worth to discuss whether the stress-strain data obtained in the simple standard tensile test can be used in machining. This paper discusses some requirements for mathematical form of material models applicable to describe the yield surface in simulation of machining. As a result the first predominant factor governing the material flow stress is strain hardening. It is demonstrated that strain-rate and temperature do not counterbalance the effects of each other in all machining zone. Therefore implemented material model in machining should include both considerable effects in a suitable way. It is demonstrated that friction is an important heat source independent to plastic dissipated energy therefore its contribution in material flow should be considered in convenient method via implementing temperature parameter in mathematical equation of material model. In addition, the velocity of material deformation is another parameter governing the material flow behavior in machining. It is indicated that the strain rate parameter plays the role of suitable corresponding field variable therefore it should be appeared in mathematical form of material model to include related effects. | ||
| کلیدواژهها [English] | ||
| Metal machining, Material constitutive model, Thermal softening, Strain hardening, Strain-rate hardening | ||
|
آمار تعداد مشاهده مقاله: 1,448 تعداد دریافت فایل اصل مقاله: 913 |
||