
تعداد نشریات | 21 |
تعداد شمارهها | 610 |
تعداد مقالات | 9,026 |
تعداد مشاهده مقاله | 67,082,728 |
تعداد دریافت فایل اصل مقاله | 7,656,156 |
مطالعه و مدل سازی پارامترهای موثر در شکل دهی ورق های فولادی و ضدزنگ با استفاده از پرتوی لیزر | ||
مدل سازی در مهندسی | ||
مقاله 4، دوره 16، شماره 52، فروردین 1397، صفحه 41-52 اصل مقاله (1.7 M) | ||
نوع مقاله: پژوهشی | ||
شناسه دیجیتال (DOI): 10.22075/jme.2018.5177. | ||
نویسندگان | ||
محمد حسین پور گللو* 1؛ سید نادر عاملی کلخوران2 | ||
1دانشگاه تربیت دبیر شهید رجایی | ||
2دانشگاه صنعتی خواجه نصیرالدین طوسی | ||
تاریخ دریافت: 09 تیر 1393، تاریخ بازنگری: 09 آبان 1395، تاریخ پذیرش: 01 دی 1395 | ||
چکیده | ||
شکل دهی ورق های فلزی با استفاده از پرتوی لیزر از روش های نوین خمکاری ورق ها می باشد. انعطاف پذیری و سرعت عمل در این فرآیند شکل دهی از یک سو و امکان کنترل فرآیند از سوی دیگر سبب گردیده تا این روش در دهه اخیر مورد توجه محققین قرار گیرد. به دست آوردن پارامترهای موثر و بهینه جهت رسیدن به بیشترین زاویه خمش و بدون ایجاد ذوب سطحی، از جمله نکات اساسی در این زمینه می باشد. در این مقاله با استفاده از لیزر Nd: YAG پیوسته به شکل دهی قطعه کارهای فولادی در توان، سرعت و قطرهای مختلف پرتوی لیزر پرداخته شده است. نتایج این آزمایشات نشان داد که در توان های بالاتر و قطر پرتوی کوچکتر، منحنی زاویه خمش- سرعت به سمت راست میل خواهد کرد. همچنین مشخص گردید که در قطرهای کمتر پرتوی لیزر، تغییرات زاویه خمش نسبتاً خطی و در مقادیر بالاتر غیر خطی می باشد. در ادامه به مطالعه عددی این فرآیند تحت شرایط مختلف پرداخته شد. نتایج حاصل از این بخش نیز نشان داد که با کاهش قطر پرتو، سرعت عبور و ضخامت قطعه کار و با افزایش توان، زاویه خمش افزایش خواهد یافت. در انتها با مقایسه مقادیر عددی و تجربی، اعتبارسنجی تحلیل اجزاء محدود فرآیند انجام پذیرفت و صحت نتایج مشخص گردید. | ||
کلیدواژهها | ||
شکل دهی با لیزر؛ لیزر فورمینگ؛ روش المان محدود؛ پارامترهای موثر شکل دهی | ||
عنوان مقاله [English] | ||
Study of the Effective Parameters in Laser Forming of Steel Sheets | ||
نویسندگان [English] | ||
Mohamad Hoseinpour Gollo1؛ Seyed Nader Ameli Kalkhoran2 | ||
2university | ||
چکیده [English] | ||
Laser forming is a modern and non-contact method for sheet metal bending. Flexibility and rapidness of this forming procedure on one hand and controllability of that on the other hand make this method as one of the most popular manufacturing method. Determination of the effective and optimize parameters for achieving the highest bending angle with no surface melt is one the most important parts of the laser forming process. In this paper, steel sheets have been laser formed in different powers, velocities and beam diameters by a continuous Nd: YAG laser. The results depicted that in the higher powers and smaller beam diameters, the "bending angle- velocity" curve has been shifted to right- side. Furthermore, it has been shown that in smaller beam diameter the trend of bending is reasonably linear and in the higher amounts it is relatively non-linear. In the following, numerical study of laser forming has been done. The results has showed that by increasing of power and decreasing of velocity, beam diameter and work piece thickness the amount of bending angle has been increased. Finally, comparison between numerical and experimental results has showed that they are in a good agreement. | ||
کلیدواژهها [English] | ||
Laser Forming, FEM, Effective Parameters | ||
مراجع | ||
[1] J. Hu, H. Xu, and D. Dang, "Modeling and reducing edge effects in laser bending", Journal of Materials Processing Technology, Vol. 213, NO. 11, November 2013, pp. 1989 – 1996. | ||
آمار تعداد مشاهده مقاله: 1,266 تعداد دریافت فایل اصل مقاله: 386 |